Filet à presser en polyester, à appliquer sur le procédé d'enroulement filamentaire, en 2 étapes :
1. Revêtement de tuyau : après la fabrication du revêtement de tuyau, pour une paroi de tuyau de 1 mm à 1,5 mm d'épaisseur ultérieure, un filet en polyester a été utilisé pour évacuer les bulles d'air pendant le revêtement ;
2. Surface du tuyau : une fois la production du corps du tuyau terminée, enveloppez un filet en polyester sur la surface du tuyau pour éliminer les bulles d'air et former une couche riche en résine sur la finition du tuyau.
1. Filet de compression en PET à haute résistance à la traction, peut être beaucoup étiré pour faire sortir les bulles d'air, en même temps presser la résine sur la surface du tuyau, formant ainsi une surface de tuyau riche en résine, uniforme, lisse et brillante.
2.Pour le processus CFW (enroulement de filament continu), le filet en polyester est important pour la couche finale du corps du tuyau, pour lisser la surface du tuyau et éviter que les fibres ne dépassent du tuyau.
Mode | Poids unitaire (g/m2) | Rouleau large (mm) | Longueur du rouleau (m) | Diamètre du rouleau (mm) | Poids/Palette (kg) |
SQN20 | 20 | 45--500 | 2 500 | 360 | 450 |
Spécification personnalisée sur demande |
Article | Données |
Densité | 20g/m2 |
Résistance à la traction | 0,35-0,50N/TEX |
Allongement à la rupture | 25 % à 35 % |
Température de fusion | 250 ℃ |
Température de ramollissement | 220 ℃ |
Température d'auto-inflammation | > 420 ℃ |
Composition | 100 % polyester |