Filet de compression en polyester, à appliquer au processus d'enroulement filamentaire, en 2 étapes :
1. Revêtement de tuyau : après la fabrication du revêtement de tuyau, pour les parois de tuyau d'une épaisseur ultérieure de 1 mm à 1,5 mm, un filet en polyester a été utilisé pour évacuer les bulles d'air pendant le revêtement ;
2. Surface du tuyau : une fois la production du corps du tuyau terminée, enroulez un filet en polyester sur la surface du tuyau afin d'éliminer les bulles d'air et de former une couche riche en résine sur la finition du tuyau.
1. Le filet d'extrusion en PET à haute résistance à la traction peut être fortement étiré pour éliminer les bulles d'air, tout en expulsant la résine sur la surface du tuyau, formant ainsi une surface de tuyau riche en résine, uniforme, lisse et brillante.
2. Pour le procédé CFW (enroulement filamentaire continu), le filet en polyester est essentiel pour la couche finale du corps du tube, afin de lisser sa surface et d'éviter que les fibres ne dépassent.
| Mode | Poids unitaire (g/m2) | Rouleau large (mm) | Longueur du rouleau (m) | Diamètre du rouleau (mm) | Poids/Palette (kg) |
| SQN20 | 20 | 45-500 | 2 500 | 360 | 450 |
| Spécifications personnalisées sur demande | |||||
| Article | Données |
| Densité | 20 g/m² |
| Résistance à la traction | 0,35-0,50N/TEX |
| Allongement à la rupture | 25 % à 35 % |
| Température de fusion | 250 °C |
| Température de ramollissement | 220 °C |
| Température d'auto-inflammation | > 420℃ |
| Composition | 100 % polyester |