Résine époxy-vinylique bisphénol A/ TH-110
TH-110 - Résine époxy-vinylester bisphénol A
Les résines vinylester TH-110 constituent une série de résines à radicaux libres destinées aux nouveaux domaines de la protection anticorrosion en conditions extrêmes. La TH-110 est une résine époxy vinylester bisphénol-A de viscosité moyenne, non pré-promue, modifiée par l'acide méthylacrylique.，Il présente une excellente résistance à la corrosion chimique, de bonnes propriétés mécaniques, un faible retrait et de bonnes caractéristiques opérationnelles.
Ce matériau a été utilisé dans de nombreuses applications finales de PRV et techniques de fabrication, notamment grâce à sa résistance à une large gamme d'acides organiques et inorganiques, d'alcalis, de solutions salines, de produits chimiques oxydants, d'agents de blanchiment et de solvants organiques, ce qui le rend idéal pour de nombreux secteurs de l'industrie chimique. C'est une résine plastique renforcée de fibres de verre anticorrosive, particulièrement adaptée aux environnements difficiles.
Application
·Revêtement en PRV résistant à la corrosion et réservoirs de stockage, canalisations, tours, réservoirs et autres équipements et produits chimiques en PRV ;
·Produits en PRV pultrusés, matériaux PRV pour grilles et isolation électrique ;
·Disponible pour la stratification manuelle, l'enroulement filamentaire, la pultrusion, la projection de roving, le RTM, le verre en paillettes, les revêtements chargés et les composés de revêtements.
Typique Liquide Résine Propriétés
| Typique Propriétés(1) | Valeur | Méthode d'essai |
| Apparence | liquide transparent jaunâtre ou jaune | GB/T 7193.7-1992 |
| Viscosité dynamique (Pa .s , 25°C) | 0,40±0,10 | GB/T 7193.1-1987 |
| Indice d'acide (mgKOH/g) | 10,0±5,0 | GB/T 2895-1982 |
| Densité (g/ml , 25°C) | 1,05±0,04 | GB/T 15223-1994 |
| Teneur en matières sèches (%) | 58,0±3,0 | GB/T 7193.3-1987 |
| Temps de gélification (2) (min, 25 °C) | 20±10 | GB/T 7193.6-1987 |
| Durée de conservation (3), à l'abri de la lumière, à 25 °C, en mois | 4 | / |
1 Propriétés typiques ; ne doit pas être interprété comme une spécification ;
2 Promoteur : Nap-Co (naphténate de cobalt) ou Is-Co (iso-octoate de cobalt), teneur en Co : 6 % ; agent de durcissement : MEKP (peroxyde de méthyléthylcétone), teneur en oxygène effective : 10 % ;
3. Sans additifs, promoteurs ni accélérateurs. Conditionné sous vide, à l'abri de la lumière. La durée de conservation est garantie, et non la durée de stockage, qui est bien supérieure à la durée de conservation garantie.
Typique Room-Température Propriétés(1) of Post-cuit(2) 4mm Résine Moulages
| Article | Valeur | Méthode d'essai |
| Résistance à la traction (MPa) | 85 | GB/T 2568-1995 |
| Module de traction (Gpa) | 3.3 | GB/T 2568-1995 |
| Allongement à la traction (%) | 4.0~6.0 | GB/T 2568-1995 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 140 | GB/T 2570-1995 |
| Module de flexion (MPa*103) | 3.4 | GB/T 2570-1995 |
| Résistance aux chocs sans entaille (KJ/m2) | 13.2 | GB/T 2571-1995 |
| Température de déformation thermique (°C, à une contrainte appliquée de 1,82 MPa par Vicat HDT) | 120 | GB/T 1634-1989 |
| Dureté Barcol | 42 | GB/T 3854-1983 |
| Retrait de polymérisation volumique (%) | 7,5 | JB/T 6542-1993 |
1 Propriétés typiques ; ne constituent pas une spécification ; valeurs rapportées selon les normes GB
2. Programme de durcissement : 24 heures à température ambiante ; puis 2 heures à 120 °C (250 °F)
Typique Chambre-température Propriétés(1) of Post-cuit(2) 6mm Stratifié(3)
| Article | Valeur | Méthode d'essai |
| Résistance à la traction (MPa) | 100 | GB/T 2568-1995 |
| Module de traction (Gpa) | 7.3 | GB/T 2568-1995 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 150 | GB/T 2570-1995 |
| Module de flexion (MPa*103) | 4.8 | GB/T 2570-1995 |
| Dureté Barcol | 50 | GB/T 3854-1983 |
| Teneur en fibres de verre, % en poids | 25~30 | / |
1 Propriétés typiques ; ne constituent pas une spécification ; valeurs rapportées selon les normes GB
2. Programme de durcissement : 24 heures à température ambiante ; puis 2 heures à 120 °C (250 °F)
Construction stratifiée 3 4 mm : HLU, S/M/M/M/S, S = voile de verre continu, 30 g/m² ; M = mat de fibres coupées, 450 g/m²
Rrecommandé Rapport (Wt%)
| Résine | 100 phr |
| Nap-Co ou Iso-Co (Co : 6 %) | 0,5~1,0phr |
| MEKP (Oxygène : 10 %) | 1,5 à 3,0 phr |
Emballer&Stockage et Sécurité Information
Emballer200 kgintambour en fer propre et sec ;
Sécurité suggestion :L'accélérateur et le durcisseur doivent être stockés et transportés séparément. Éviter tout contact de la résine avec la peau et les yeux. Porter les équipements et vêtements de protection nécessaires. Ne pas immerger dans l'eau. Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS).
Stockage&Transport:Fûts - à conserver à une température inférieure à 25 °C / 77 °C℉La durée de conservation diminue avec l'augmentation de la température de stockage. Tenir à l'écart des flammes, du feu et des étincelles. Ne pas fumer. Éviter l'exposition aux sources de chaleur telles que la lumière directe du soleil ou les conduites de vapeur. Stocker séparément des matières oxydantes, des peroxydes et des sels métalliques.，Bien refermer le récipient après utilisation.'Ne pas entreposer à l'extérieur et éviter tout contact du produit avec l'eau. Le transport par camion frigorifique est recommandé de mai à octobre, au moins la nuit. Tout stockage ou transport inapproprié réduira la durée de conservation de la résine ; retirer le couvercle du fût pour renouveler l'air et agiter le contenu pendant un certain temps peut prolonger sa durée de conservation.
Chargement de fibre de verre + résine
Plus d'informations sur MAtex :
Web :www.matex-frp.com
YouTube :https://www.youtube.com/channel/UCGz-g07oH1sxz2_Wa3Kl7fA
LinkedIn :https://www.linkedin.com/company/chang-zhou-matex-composites-co-ltd
Date de publication : 10 février 2023