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Voile synthétique en polyester
Voile synthétique en polyester (polyester velo, également connu sous le nom de voile Nexus), fabriqué à partir de fibre de polyester haute résistance, résistante à l'usure et à la déchirure.
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Voile Renforcé Mat (pultrusion)
Le voile renforcé par tapis est spécialement conçu pour le processus de pultrusion de fibre de verre, combine la fonction de CFM (mat à filament continu) et de voile de polyester, plus économique.
Étape simple de pré-forme en pultrusion, améliore la surface du profil, anti-âge.
Fabriqué à partir d'un tapis lié par poudre et d'un voile de polyester, collés ensemble, sans fil PET cousu.
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Voile à âme de fibres (pultrusion)
Il s'agit d'un combo sans liant, sans fil de point, pour le processus de pultrusion.
Spécialement conçu pour tirer des profilés en fibre de verre qui nécessitent strictement une belle surface lisse.
Fabriqué en fibres et voile de polyester, combine la fonction de tapis à filament continu (CFM) et de voile de polyester.
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Tapis cousu (EMK)
Tapis cousu en fibre de verre (EMK), composé de fibres coupées uniformément réparties (environ 50 mm de longueur), puis cousu en tapis avec du fil de polyester.
Une couche de voile (fibre de verre ou polyester) peut être cousue sur ce tapis, pour pultrusion.
Application : procédé de pultrusion pour produire des profilés, procédé d'enroulement filamentaire pour produire des réservoirs et des tuyaux,…
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Voile / Tissu en fibre de verre en 25g à 50g/m2
Le voile en fibre de verre comprend : le verre C, le verre ECR et le verre E, densité comprise entre 25g/m2 et 50g/m2, principalement utilisés sur le moulage ouvert (pose manuelle) et le processus d'enroulement filamentaire.
Voile pour pose manuelle : surface des pièces en FRP comme couche finale, pour obtenir une surface lisse et anticorrosion.
Voile pour enroulement filamentaire : confection de liner de réservoir et de canalisation, revêtement intérieur anti corrosion pour canalisation.
Le voile de verre C et ECR a de meilleures performances anticorrosion, en particulier dans des conditions acides.
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Tapis à filaments continus pour pultrusion et infusion
Le tapis à filaments continus (CFM) est constitué de fibres continues orientées de manière aléatoire, ces fibres de verre sont liées entre elles avec un liant.
Le CFM est différent du tapis à fils coupés en raison de ses fibres longues continues plutôt que de ses fibres courtes coupées.
Le tapis à filaments continus est couramment utilisé dans 2 procédés : la pultrusion et le moulage serré.infusion sous vide, moulage par transfert de résine (RTM) et moulage par compression.
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Tapis de perfusion / Tapis RTM pour RTM et L-RTM
Tapis d'infusion en fibre de verre (également appelé : Flow Mat, RTM Mat, Rovicore, Sandwich Mat), qui se compose généralement de 3 couches, 2 couches de surface avec un tapis haché et une couche centrale en PP (polypropylène, couche d'écoulement de résine) pour un écoulement rapide de la résine.
Tapis sandwich en fibre de verre principalement utilisé pour : RTM (Resin Transfer Mold), L-RTM, Vacuum Infusion, pour produire : pièces automobiles, carrosseries de camions et remorques, construction de bateaux…
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Grand tapis à brins coupés larges pour panneau FRP
Le tapis à brins coupés de grande largeur est spécifiquement utilisé pour la production de : Plaque/feuille/panneau continus FRP.Et cette plaque/feuille FRP est utilisée pour produire des panneaux sandwich en mousse : panneaux de véhicules réfrigérés, panneaux de camions, panneaux de toiture.
Largeur du rouleau : 2,0 m-3,6 m, avec emballage en caisse.
Largeur commune : 2,2 m, 2,4 m, 2,6 m, 2,8 m, 3 m, 3,2 m.
Longueur du rouleau : 122 m et 183 m
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Tapis à brins coupés en fibre de verre en émulsion, mouillage rapide
Le tapis à brins coupés en émulsion (CSM) est produit en coupant des mèches assemblées en fibres de 50 mm de longueur et en dispersant ces fibres de manière aléatoire et uniforme sur une courroie mobile, pour former un tapis, puis un liant en émulsion est utilisé pour maintenir les fibres ensemble, puis le tapis est roulé sur la chaîne de production en continu.
Le tapis d'émulsion en fibre de verre (Colchoneta de Fibra de Vidrio) s'adapte facilement aux formes complexes (courbes et coins) lorsqu'il est mouillé avec de la résine polyester et vinylester.Les fibres du tapis d'émulsion sont liées plus étroitement que le tapis de poudre, moins de bulles d'air que le tapis de poudre pendant le laminage, mais le tapis d'émulsion ne peut pas être bien compatible avec la résine époxy.
Poids commun : 275g/m2(0,75oz), 300g/m2(1oz), 450g/m2(1,5oz), 600g/m2(2oz) et 900g/m2(3oz).
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Tapis de brins hachés en poudre
Le tapis à brins hachés en poudre (CSM) est produit en coupant des mèches en fibres de 5 cm de longueur et en dispersant les fibres de manière aléatoire et uniforme sur une courroie mobile, pour former un tapis, puis un liant en poudre est utilisé pour maintenir les fibres ensemble, puis un tapis est roulé en un rouler continuellement.
Le tapis de poudre de fibre de verre (Colchoneta de Fibra de Vidrio) s'adapte facilement aux formes complexes (courbes et coins) lorsqu'il est mouillé avec de la résine polyester, époxy et vinylester, est une fibre de verre traditionnelle largement utilisée, accumule rapidement de l'épaisseur à faible coût.
Poids commun : 225g/m2, 275g/m2(0,75oz), 300g/m2(1oz), 450g/m2(1,5oz), 600g/m2(2oz) et 900g/m2(3oz).
Remarque : le tapis à brins hachés en poudre peut être entièrement compatible avec la résine époxy.
